氣動隔膜泵是第三代隔膜泵,具有使用壽命長，不會停頓等優點，它既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點。氣動隔膜泵使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞．一旦超負荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；

一、氣動隔膜泵產品優點

1、氣動隔膜泵不需灌引水．吸程高達5m．揚程達70m．出口壓力≥6bar。

2、流動寬敞，通過性能好．允許通過zui大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；

3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在1—7bar之間)：

4、該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜片將抽送的介質與泵的運動部件、工件介質*隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發揮或腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全；

5、不*電．在易燃、易爆場所使用安全可靠；

6、可以浸沒在介質中工作：

7、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝、維修方便，氣動隔膜泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：

8、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)：

9、QBK-25氣動隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉．對泵也無任何影響，這是該泵zui大特點.

二、氣動隔膜泵主要用途

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、氣動隔膜泵各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。

9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、氣動隔膜泵用于各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。

14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

15、各種高溫液體zui高可耐150℃。

16、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。

三、氣動隔膜泵操作注意事項

(1)氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30%左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

(2）氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作

氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。

通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全運行。

氣動隔膜泵主要運用在一些工業類和試驗室等行業當中，能夠保護環境的污染同時也能保證工作人員自身的安全不受到任何的威脅，隨著這款設備的實用效果，現如今的氣動隔膜泵也已經正式投入批量式生產，而且許多廠家生產的氣動隔膜泵無論從效果還是到自身的質量都被各界用戶所認可。具有良好的物理性能，以F46為內襯材料，氣動隔膜泵可適用于除熔融態堿鹽以外的任何酸、堿及各類有機溶劑，應用范圍極其廣泛系列泵具有結構美觀，良好的物理抗性，經久耐用等特點，氣動隔膜泵對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡

一、氣動隔膜泵在食品方面的應用

氣動隔膜泵作為新型液體輸送設備在啤酒、飲料、食品行業的應用已越來越廣泛。以氣源為動力的氣動隔膜泵具有其*的優勢，特別是對物料的剪切力極低，氣動隔膜泵適用于各種含顆粒物料的傳輸，如八寶粥、醬料、含果肉飲料等。自吸啟動加上允許空轉的性能，大大降低了操作的難度，哪怕罐底的些許剩料也能抽光吸盡。不產生電火花、長時間工作不過熱，使酒類的輸送更為安全可靠。體積小，維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境，氣動隔膜泵更符合食品飲料行業安全清潔的特性。多材料選擇的泵體材質，食品級的過流部件，耐受溫度可達120℃，滿足各種物料的不同需求。

二、氣動隔膜泵操作規程：

（1）開機前準備

a.檢查泵內油質和油量是否符合要求。

b.檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓以及密封面的性能是否完好，泵的吸入、排出管道是否暢通。

c.如果氣動隔膜泵是啟動，那應在啟動前盤動連軸器數次，不能出現任何卡阻現象，并檢查泵電機旋轉方向與泵上標識是否一致。

d.將泵進行適應性運行，無負荷運轉5分鐘后再將活塞行程調節到所需位置，然后進行負荷運轉，開泵時先開泵的進出口。

（2）正常運行

a.柱塞密封部位手觸應感覺不燙，不會泄漏，傳動箱體內油溫不能超過65度。

b.經常檢查三閥油杯中的油位、油質是否符合要求，并觀察油面有無波動，如有波動則說明閥有滴漏。

c.氣動隔膜泵安全閥經調整后不能旋動調節螺釘，嚴禁觸動補油閥球，以保持三閥油杯內的油液清潔。

d.經常檢查進料液的溫度以及泵出料液的壓力。

（3）停車及其它

a.停泵時，先關電機，在關進出后。

b.如果泵需長時間停運，那么應該排除干凈泵內料液，以防泵體發生堵塞和銹蝕。

c.氣動隔膜泵內潤滑油應每隔6個月更換一次，在進行更換時應將原有的油清除掉，置換干凈后再注入新油。

d.保持設備外表清潔、電動機絕緣良好，作好設備運行、停運、事故、維修記錄。

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