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真空濾油機工作原理

更新時間:2017-01-23點擊次數:1738

概述
 

  雙級真空濾油機,是一種過濾油中固體雜質、水分,改善油質性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。
 

  工作原理
 

  濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
 

  由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝除濕后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
 

  真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
 

  操作步驟
 

  1. 在開啟濾油機之前,應將真空度及控制溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07 ~ 0.09Mpa之間進行設置,溫控儀的溫度一般調定在45 ~ 65℃。
 

  2. 開啟真空泵進氣管上的閥門,并啟動真空泵,注意觀察真空度上升的情況。
 

  3. 當真空度達到已設定的真空度時,電接點導通;進油電磁閥自動開啟,即開始進油,同時加熱器投入使用。(注意:加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制,即必須同時滿足此兩條件時,加熱器才投入使用。)
 

  4. 當油液進入真空罐后,油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時,紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通,出油電磁閥自動開啟,同時油泵自動開啟,出油口開始出油;若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度,則進油電磁閥自動關閉,停止進油,這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時,油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
 

  5. 本機正常進行工作,且油液循環數次后,即可從取樣口取樣化驗。
 

  (二)停機
 

  當油處理完畢或者中途需要停止運行時:
 

  1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。
 

  2. 停止加熱后,在不加熱的狀態下,油液繼續循環運行3-5分鐘。
 

  3. 關閉真空泵電源,真空泵停止運行后,打開排氣閥解除真空。
 

  4. 再按動油泵按鈕,將真空罐中的余油排盡后,關閉油泵。
 

  5. 若遇緊急情況,可按下緊急停機按鈕,濾油機停止運行;若要重新開機,必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕,才能開啟所有控制按鈕。
 

  6. 打開冷卻器下部閥門,放掉冷卻器中的殘油或水份,放后要關閉閥門,以便下次使用。

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