水力控制閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水力電動控制閥、緊急關閉閥等。 導閥隨介質的液位和壓力的變化而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和復合調節的功能。但主閥閥體類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數越是與全閉狀態接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。

具有上述特性的閥門，在接近閥瓣的動作加速，易發生水錘的沖擊，接近全閉時，閥門動作越緩慢越好，于是可在閥瓣上設置節流裝置。另外先導閥的節流和動作部分要盡量避免設置特小口徑的孔口，以免堵塞。必要時要加過濾網，定期檢修及設置旁通管路。水力控制閥分隔膜型和活塞型兩類，工作原理相同，都是以上下游壓力差為動力，有導閥控制，使隔膜（活塞）液壓式差動操作，*由水力自動調節，從而使主閥閥瓣*開啟或*關閉或處于調節狀態。

當進入隔膜（活塞）上方控制室內的壓力水被排到大氣或下游低壓區時，作用在閥瓣低部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值，從而將主閥閥瓣推到*開啟的位置：當進入隔膜（活塞）上方控制室內的壓力值處于入口壓力與出口以來中間時，主閥閥瓣就處于調節狀態，其調節位置取決于導管系統中的針閥和導閥的聯合控制作用。

導閥可以通過下游壓力的變化而開大或關小其自身的小閥口，從而改變隔膜（活塞）上方控制室的壓力值，控制主閥閥瓣的調節位置?？捎糜谏罱o水、消防系統及工業給水系統。

注意事項
使用，首先要注意選型。選型不當，會造成阻水和漏氣現象。選用水力控制閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為zui大凝結水量，來選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時能盡快排出凝結水，迅速提高加熱設備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會造成凝結水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。

選用水力控制閥時，不能以公稱壓力選水力控制閥，因為公稱壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級，水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據工作壓差來選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。 選擇水力控制閥要求準確無誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背壓率高、使用壽命長、維修方便是的條件。

變化
在主閥不變的情況下，通過針形閥、先導閥及相應 控制系統，根據管網中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門，除上述5種給水系統常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。

由于水力控制閥在作用方式上利用介質自身壓力及液壓系統操作，并能自動控制，動作準確，性能可靠，故在建筑給水（含消防）系統中廣泛應用。分別介紹了遙控浮球閥、可調式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設計選用和安裝要點。

水力控制閥如同其他閥門一樣尚有許多需要我們去認識、去開發的功能，如小口徑的流量控制閥的開發、各種水力控制閥閥用橡膠的要求、彈簧的壽命等等，以便更好地應用到工程中。

水利控制閥閥設計選用要點
（1）工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。

（2）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥體材料應與管道材料相匹配。

（3）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。

（4）工程中水利控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。

（5）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。

（6）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。

（7）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。

（8）接水力控制閥管段不應有氣堵、氣阻現象。在管網zui高位置等存氣段應設置自動排氣閥。

（9）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。

（10）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。

（11）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

D、閥門試驗持續時間按上表。