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反饋伺服閥的靜態特性

更新時間:2017-05-02點擊次數:2814

電液伺服閥的靜態特性是指穩定工作條件下,伺服閥的各靜態參數(輸出流量、輸入電流和負載壓力)之間的相互關系,主要包括負載流量特性、空載流量特性和壓力特性,并由此可得到一系列靜態指標參數。它可以用特性方程、特性曲線和閥系數三種方法表示。

(1)特性方程。理想零開口四邊滑閥(見圖21),設閥口對稱,各閥口流量系數相等,油液是理想液體,不計泄漏和壓力損失,供油壓力ps恒定不變。當閥心從零位右移xv時,則流入、流出閥的流量q1、q3

 

穩態時,q1=q3=qL,則可得供油壓力ps=p1+p2,令負載壓力pL=p1-p2,則有

               p1=(ps+pL)/2             (4)

               p2=(ps-pL)/2             (5)

將式(4)或式(5)代入式(2)或式(3)可得滑閥的負載流量(壓力流量特性)方程為

                   (6)

式中:qL為負載流量;Cd為流量系數;W為滑閥的面積梯度(閥口沿圓周方向的寬度);d為滑閥閥心凸肩直徑;xv為滑閥位移;聲。為伺服閥供油壓力;pL為伺服閥負載壓力。

圖22中pL為無量綱壓力,pL=pL/ps,i為無量綱電流,;i=i/im,i為輸入電流,im為額定電流;qL為無量綱流量,qL=qL/qLm,qL為負載流量,qLm為zui大空載流量。

零開口四邊滑閥_電液伺服閥的負載流量特性曲線

對于典型兩級力反饋電液伺服流量閥(先導級為雙噴嘴擋板閥、功率級為零開口四邊滑閥),滑閥位移xv=Kxvi,所以其負載流量(壓力流量特性)方程為

式中:Kxv為伺服閥增益(取決于力矩馬達結構及幾何參數);i為力矩馬達繞組輸入電流。

由式(7)可知,電液流量伺服閥的負載流量qL與功率級滑閥的位移z成比例,而功率級滑閥的位移xv與輸入電流i成正比,所以電液流量伺服閥的負載流量qL與輸入電流i成比例。由此,可列出電液伺服閥負載流量的一般表達式為它是一個非線性方程。

(2)特性曲線及靜態性能指標。由特性方程可以繪制出相應的特性曲線,并由此得到一系列靜態指標參數。由特性曲線和相應的靜態指標可以對閥的靜態特性進行評定。

1)負載流量特性曲線。它是輸入不同電流時對應的流量與負載壓力構成的拋物線簇曲線,如圖22所示。負載流量特性曲線*描述了伺服閥的靜態特性。要測得這組曲線卻相當麻煩,在零位附近很難測出的數值,而伺服閥卻正好是在此處工作。所以這些曲線主要用來確定伺服閥的類型和估計伺服閥的規格,以便與所要求的負載流量和負載壓力相匹配。

2)空載流量特性曲線。它是輸出流量與輸入電流呈回環狀的函數曲線(見圖23),是在給定的伺服閥壓降和零負載壓力下,輸入電流在正負額定電流之間作一完整的循環,輸出流量點形成的完整連續變化曲線(簡稱流量曲線)。通過流量曲線,可以得出電液伺服閥的額定流量qR、流量增益、非線性度、滯環、對稱度、分辨率、零偏等性能指標參數。

空載流量特性曲線_壓力特性曲線

靜耗流量特性曲線3)壓力特性。它是輸出流量為零(將兩個負載口堵死)時,負載壓降與輸入電流呈回環狀的函數曲線(見圖24)。在壓力特性曲線上某點或某段的斜率稱為壓力增益,它直接影響伺服系統的承載能力和系統剛度,壓力增益大,則系統的承載能力強、系統剛度大、誤差小。

4)靜耗流量特性(內泄特性)。輸出流量為零時,由回油口流出的內部泄漏量稱為靜耗流量。靜耗流量隨輸入電流變化,當閥處于零位時,靜耗流量zui大(見圖25)。對于兩級伺服閥,靜耗流量由先導級的泄漏流量和功率級的泄漏流量兩部分組成,減小前者將影響閥的響應速度;后者與滑閥的重疊情況有關,較大重疊可以減少泄漏,但會使閥產生死區,并可能導致閥淤塞,從而使閥的滯環與分辨率增大。

(3)閥系數。閥系數主要用于系統動態分析。式(8)線性化處理,并以增量形式表示為

       ΔqL=(∂qL/∂xv)Δxv+(∂qL/∂pL)ΔpL         (9)

式中各符號意義與式(8)相同。

由式(9)可定義閥的三個系數,見下表。

伺服閥的閥系數定義、意義

閥系數

定義

意義

流量增益(流量放大系數)Kq

Kq=∂qL/∂xv

流量特性曲線的斜率,表示負載壓力一定時,閥單位位移所引起的負載流量變化大小。流量增益越大,對負載流量的控制越靈敏

流量壓力系數Kc

Kc=-∂qL/∂pL

壓力-流量特性曲線的斜率并冠以負號,使其成為正值。流量壓力系數表示閥的開度一定時,負載壓降變化引起的負載流量變化的大小。它反映了發的抗負載變化能力,即Kc越小,閥的抗負載變化能力越強,亦即閥的剛性越大

壓力增益(也稱壓力靈敏度)Kp

Kp=∂pL/∂xv

壓力特性曲線的斜率。通常,壓力增益表示負載流量為零(將控制口關死)時,單位輸入位移所引起的負載壓降變化的大小。此值大,閥對負載壓降的控制靈敏度高

 

作為示例,上表中依據理想零開口四邊滑閥的負載流量方程為

給出了此閥的三個閥系數表達式。根據閥系數的定義,式(9)可表示為

               ΔqL=KqΔxv-KcΔpL           (11)

伺服閥通常工作在零位附近,工作點在零位,其參數的增量也就是它的值,因此閥方程式(11)也可以寫成以下形式

                  qL=Kqxv-KcpL              (12)

三個閥系數的具體數值隨工作點變化而變化,而zui重要的工作點為負載流量特性曲線的原點(qL=pL=xv=0處),由于閥經常在原點附近(即零位)工作,此處閥的流量增益zui大(即系統的增益zui高),但流量壓力系數zui?。聪到y阻尼zui小),所以此處穩定性zui差。若系統在零位穩定,則在其余工作點也穩定。理想零開口四邊滑閥的零位閥系數參見上表。

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