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米頓羅MILTON ROY過程泵基本介紹

產品簡介

米頓羅MILTON ROY過程泵基本介紹
Megaroyal過程隔膜泵設計專注于提高泵的性能、使其易于維護,使用壽命長。
關鍵化學品傳輸中的高度可靠性
空間占用減少了25%
無需冷卻系統
隔膜壽命延長至20,000小時,具有長期成本效益
潤滑系統減少磨損、Z大限度地減少維護需要和延長設備壽命。
使用特殊密封,Z大限度的減少不必要的泄漏。
模塊化設計,便于安裝和維護

產品型號:
更新時間:2024-10-30
廠商性質:代理商
訪問量:2380
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品牌IMI/美國應用領域醫療衛生,環保,食品,化工

米頓羅MILTON ROY過程泵基本介紹
Megaroyal過程隔膜泵專為關鍵工藝過程需要設計,可靠性高、幾乎無泄漏、模塊化設計,占用空間少。Megaroyal過程泵是大流量應用場合的*選擇,zui大流量可達60 m3/h (15,850 gph)。此外,與其他同類競爭產品相比,Megaroyal過程泵的空間占用減少了25%。米頓羅提供高可靠性,滿足客戶期望的產品,此外,我們還增加了其他特性使其更具成本效益,易于安裝和維護,滿足化學投加的需要。*防漏性能, 用于大流量應用場合的化學品投加。


Megaroyal過程隔膜泵設計專注于提高泵的性能、使其易于維護,使用壽命長。
關鍵化學品傳輸中的高度可靠性
空間占用減少了25%
無需冷卻系統
隔膜壽命延長至20,000小時,具有長期成本效益
潤滑系統減少磨損、zui大限度地減少維護需要和延長設備壽命。
使用特殊密封,zui大限度的減少不必要的泄漏。
模塊化設計,便于安裝和維護

Megaroyal B性能數據
zui大排出流量:每小時60立方米(每小時15,850加侖)
zui大排出壓力:400 bar 或5,800 psi(PTFE隔膜)
zui大功率: 75kW
溫度范圍:零下10攝氏度至150攝氏度(14華氏度至300華氏度)
流量調節:VFD加變頻電機

Megaroyal泵是重工業工藝過程的*選擇
石油和天然氣。 投加化學品,在石油、天然氣的處理過程中避免形成水合物、減少腐蝕和水垢等其他物質。Megaroyal泵技術可靠,也可用于在偏遠地區和無人生產的現場和管道進行化學品投加。
化工與石化 煉油過程中的化學品投加,如產品分離/蒸餾,轉化/轉換和加工/精煉。
可用于多種行業領域,如電力、制藥、食品飲料行業等。
米頓羅MILTON ROY過程泵基本介紹


米頓羅MILTON ROY過程泵結構緊湊的驅動端,內置蝸輪蝸桿減速機構,結構緊湊,占地面積小
優勢
耐磨銅合金蝸輪,保證使用壽命
運動部件均為油浴潤滑,確保潤滑充分
連桿采用標準軸瓦,方便維修更換
*的十字頭油封結構,杜絕竄油
鍛造合金鋼曲軸,堅固耐用
精心設計的軸承配置,傳動平穩
散熱設計,降低驅動端溫升

米頓羅MILTON ROY過程泵結構*的液力端高性能液壓隔膜泵頭
優勢
*無泄漏.
設計高性能隔膜,使用壽命超過 20,000小時
內置壓力釋放閥提供超壓保護,設定壓力可調
自動排氣功能,實現流量的高精度控制
MARS閥補油系統,有效控制隔膜位置,自動控制補油量,安全可靠
雙隔膜破裂檢測系統,在隔膜*失效之前提供就地或遠程報警

米頓羅MILTON ROY過程泵豐富的可選項
多種特殊設計,zui大程度滿足客戶需求
優勢
特殊設計進出口閥
低溫應用設計
高溫應用設計
保溫夾套
料漿應用結構
多種隔膜形式
特種耐蝕材料


工作原理

葉輪安裝在泵殼內,并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環運轉,即螺旋環提升流質前進。


性能參數
主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。

泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作范圍內,以保證運轉經濟性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率

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